双波浪弯辊调节
G[R.jpg)
冷轧工艺知识问答精华版(6) 知乎
2022年2月5日 答:CVC轧机的基本原理是将工作辊辊身沿轴线方向一半磨削成凸辊形,另一半磨削成凹辊形,整个辊身呈S形或花瓶式轧辊,并将上、下工作辊对称布置,通过轴向对称分别移动上、下工作辊,以改变所组成的孔型,从而 2022年6月14日 1、调整下轮:最终目标把所有下轮的轧辊中心点全部调整回到一条直线上。 调试步骤如下: A、使用色笔或者粉笔在每个下轮的中间涂抹一个区域,然后使用圆规刀(划线规,如图三)在每个下轮(涂抹了色笔的地方)划 冷弯成型机调试技术手册–冷弯轧辊调试方法讲解 驰 2020年5月28日 双边浪和中浪板形缺陷等对称板形缺陷可通过有效地控制弯辊力得以消除当非对称板形缺陷产生时,目前常用的调节方法就是进行轧辊倾斜和分段冷却调整轧辊倾斜虽然在一 冷轧机工作辊非对称弯辊的板形调控理论研究与应用 USTB2019年12月7日 本文以某5辊粗矫机为例,对负载情况下设备弹性变形量进行了三维定量计算,并举例介绍了矫直机辊缝补偿方法和弯辊预设定方法。 研辊式矫直机弯辊设定与辊缝补偿方法pdf 道客巴巴2016年4月16日 波浪弯是指沿长度或宽度方向上出现高低起伏的弯曲,实际生产中常表现为短范围内的多次不规则弯曲。 GB14992中规定“直条钢筋的弯曲度应不影响使用,总弯曲度不大于 螺纹钢成品波浪弯缺陷的优化改进 豆丁网2024年7月10日 为进一步分析轧后冷却对波浪弯的影响,当发现螺纹钢波浪弯时,将上冷床温度逐步调高至 880~900℃,此时阀门开口度 15%,水压 08MPa,随着水压的增大,成品波浪 浅析螺纹钢波浪弯的控制 道客巴巴

如何调整液压弯辊装置,才能消除轧制时板带出现中间波浪的缺陷
2016年7月20日 如何调整液压弯辊装置,才能消除轧制时板带出现中间波浪的缺陷中间波浪,就是弯辊过大了,也就是轧辊的凸度与液压弯辊加起来超过了需要的直,这都是轧机操作手的常识 2015年7月10日 波浪弯缺陷产生期间, 更换轧机轧辊轧槽以及导卫, 并使用孔型样板对轧槽进行检查, 均未发现异常的情况下上线使用后, 对成品进行检验测量, 发现单米直条热轧带肋钢 (论文)螺纹钢成品波浪弯缺陷的优化改进 道客巴巴先是分析了交叉稳定装置对弯辊控制效果的影响,然后分析了交叉角定位精度和交叉点定位精度对板形控制精度带来的影响,工作辊的窜辊分为正窜和负窜:所谓正窜是指上工作辊向驱动侧移动,下 双波浪弯辊调节2024年8月16日 薄膜分切机上安装有一根具有一定弧度的弯辊,其作用是将薄膜展平,防止薄膜在传动过程中局部重叠产生褶皱。弯辊在使用过程中需要根据实际情况通过转动弯辊调节弯辊 一种新型弯辊调节装置的制作方法2015年7月10日 SCITECHINNOVATIONPRODUCTIVITYNo.7July2014,TotalNo.46波浪弯是指沿长度或宽度方向上出现高低起伏的弯曲,实际生产中常表现为短范围内的多次不规则弯曲。GB1499中规定“直条钢筋的弯曲度应不影响使用,总弯曲度不大于钢筋总长度的04%”。目前首钢长钢公司轧钢厂四车间在正常生产过程中测量成品的 (论文)螺纹钢成品波浪弯缺陷的优化改进 道客巴巴不仅显著提高工作效率,而且能获得较高的矫直质量。这种矫直法在板材及型材矫直中得到广泛应用,不仅能矫直型材的主弯曲,在增加轴向调节条件下也能矫直其侧弯曲;不仅能矫直板材的纵向波浪,在增加弯辊措施后,也能矫直其横向波浪,即矫直其瓢曲。钢板辊式矫直机设计计算 百度文库

锂电池极带辊压机轧辊常见问题及调整策略 知乎专栏
2023年8月8日 锂电池极带辊压机 常见问题 辊压机常见问题: 极片厚度不均匀:引起极片滚压厚度不均匀的因素很多,如 极片涂布 厚度不均匀、轧辊同轴度误差、轧辊圆柱度误差、轧辊接触母线不平行、轧辊轴向挠曲变形、辊压设备的刚性稳定性差等等。 横向厚度不均匀,在极片辊压过程中,常出现测量左右极 2024年9月5日 在上下轧辊中间部分的两端分别施加1个与轧制向反的力,这种调节压力的方式叫做弯辊,也叫消隙压力。 图2为轧辊装置主题部分结构图,图2为单侧2缸结构,图3为单侧4缸结构 。弯辊 压力需随轧制力增大而增大,通常情况下设定值等于轧辊自重 锂电设备——辊压设备基本结构及原理压力厚度液压2018年1月4日 结果表明:精轧后段机架的"弯窜系统、辊系配对以及阶梯垫选级"三者之间的尺寸设计不合理,部分辊系组合零调过程中出现箱体与弯辊凸台接触,导致零辊缝失真,是造成轧制双边浪的原因。热轧双边浪形的原因分析及对策 道客巴巴2018年10月28日 链接:【专辑】轧钢之家“天津中重”推送合集 缺陷名称 如何形成 具体原因 消除措施 肋浪 当带材在宽度中心与边部之间部分变形量大时,会出现“肋浪”。【技术】冷带轧制中“镰刀弯”、“边浪”、“肋浪”成因及 2011年10月24日 关于波浪弯的产生、倍尺飞剪剪切后尾部 弯曲及轧制小规格不好齐头的原因分析及几点建议 一:轧制速度不同产生波浪弯: 众所周知轧制同一规格轧制速度越高产生波浪弯的可能性就越大,通常我们通过调节水压、选取不同的水冷段、不同大小的水冷管,控制开轧温度来控制和减轻波浪弯的程度 关于波浪弯的产生 豆丁网钢 管 年第期 现代辊式冷弯成型生产技术的新发展 徐尚义 上海市劳动钢管厂 介绍了现代辊式冷弯成型的工艺技术及发展动向、 新型辊式成型机的结构型式与特点、 辊型 设计的先进工艺方法和计算机辅助设计与制造技术发展动态。 关键词 辊式冷弯成型工艺 成型机结构 辊型设计 技术动向现代辊式冷弯成型生产技术的新发展
.jpg)
热轧带钢单边浪控制与调整核心技术分析 百度文库
当轧制负荷较大时,承载轧辊挠度就大,如图1所示,这样轧辊边部辊缝相对中间减小,导致带钢边部延伸加剧产生双边浪;弯辊力是用来补偿轧辊边部辊缝,当弯辊力较小不能较好增大边部辊缝,也会浮现双边浪。 热轧带钢单边浪控制与调节技术分析辊缝、角度调整机构最容易出问题,最主要问题就是 超限调整。 辊缝、角度要在规定范围内调整。 要经常检查辊缝、角度限位开关的可靠性,以及辊缝、 角度编码器的准确性。 辊矫直机内旋转承受超出弹性极限时产生应力变形,从而 对棒材进行矫直。矫直机培训(操作) 百度文库2016年12月1日 轧制过程中钢带两边起浪或中间起浪是什么原因中间或者两边相对带宽其他部分延伸率过大,会产生波浪,主要由于辊凸度与轧制力不匹配、弯辊没有调节好、局部冷却不够、来料存在板凸度偏差过大等原因轧制过程中钢带两边起浪或中间起浪是什么原因 百度知道2022年8月10日 4、本轧机机组板形调节有哪几种?答:弯辊调节、乳化液 调节,中间辊移动调节和压下摆动调节。5、轧制中观察和测量板形的方法有几种?答:目测法、感应法(用木棍敲打带钢两边)、用张力辊式板形仪测量。6、冷轧带钢厚度调节有哪几种方式?冷轧工艺汇总(一) 知乎2014年10月22日 对 F6 弯辊力进行反馈控制。板型保持功能是依 据带钢在穿带过程中的轧制力变化、热凸度变 化、辊缝变化在一级系统实时调整 F1~F6 弯辊 力以保证带钢的头中尾的平直度稳定 [ 2] 。整个 6 结 语 通过开展消除带钢浪形缺陷的攻关, 取得热轧钢卷开平钢板浪形的成因及处置 豆丁网冷轧板带缺陷及消除方法还有一种是硌辊辊印。由于带钢尾部、破边轧入使焊缝处太厚,使工作辊局 部承受很大的压下量, 辊面产生低于一般辊面的硌坑。 留在带钢表面上是与硌坑 相应大小及形状的凸起亮印。冷轧板带缺陷及消除方法百度文库

窜辊与弯辊技术 知乎
2021年11月21日 工作辊窜辊 一 综述 所谓工作辊窜辊就是工作辊就是工作辊沿轴线方向上的水平移动,工作辊的窜辊是均匀工作辊磨损的优选措施,同时对提高弯辊的功效,降低工作辊的过度挠曲及减小有害接触区有一定的作用。双阶梯辊 支撑辊 HC 轧机 HC 轧机 首钢技师学院 板形与板形控制基础知识 ② 加大轧辊承载辊缝的调节范围。 在一般的四辊板材轧机上,工作辊原始辊型确定后基本上就是一定的了,显然 相对恒定的工作辊原始辊型是不能适应各种变化着的轧制情况的 板形与板形控制基础知识 百度文库2010年12月23日 分段冷却的目的是为了调节倾辊控制和弯辊控制所不能消除的横向张应力分布曲线的高次分量。所以,我们控制板形应该先倾辊控制调对称后再用弯辊调整对称波浪,如果还不行才可以使用分段冷却! 二“翻边”产生原因分析浅谈“翻边”的原因和控制 百度文库2019年3月28日 图4 手动螺旋加压式极片轧机及调辊 缝示意图 实验室通常使用实验手动螺旋加压式极片轧机,通过设定辊缝值使轧辊在极片上加载压力,没有额外的 加压装置。因此,一般实际压力比较小,辊压极片压实密度受到限制,而且一般最大辊缝受机械 锂电池极片:辊压工序的过程控制与注意事项前沿技术电池 2023年12月25日 # 四辊冷轧机中边浪、中浪的成因与控制方法 亲,您好!总的来说,冷轧机的板形控制手段主要有:弯辊、中间辊横移、辊缝倾斜、乳化液。如果这台轧机带弯辊系统,可通过调节弯辊系统的正负弯消除双边浪和中浪;单边浪通过调节辊缝倾斜消除。 1四辊冷轧机中,出现边浪,中浪,跟那些有关,具体怎么去 2023年7月14日 无弯辊(标准机型)结构轴承座内部设有消除主轴承径向游隙及轴向定位机构。有弯辊结构通过弯辊缸消除主轴承径向游隙及减小或消除辊面挠度变形。在辊压极片宽度尺寸相对较窄、辊压机辊面宽度与辊面直径比接近1:1、辊压极片时的挠度变形量可忽略不计的锂电十大关键设备之三:辊压设备
.jpg)
1450mm铝箔冷轧机板形控制系统 百度文库
节量进行 PI 运算。当差值为正时,则伺服阀向正弯 辊缸输油,负弯辊缸回油,进行正弯辊调节; 当差值 为负时,则反 之,进 行 负 弯 辊 调 节,通 过 弯 辊 伺 服 阀 ( 6) 式中: K2—二次 误 差 与 弯 辊 力 调 整 量 之 间 的 传 递 系数。2023年11月18日 标准配置高精度辊压机为立式安装口字形机架、两辊上下水平布置、下置液压缸向上施压、伺服电机减速器调整辊缝、整体底座、双输出轴减速机分速器通过 万向联轴器 传动的高精度电池极片辊压机,标准机型辊压机结 锂电池辊压技术 知乎2021年2月27日 23改进前段机架工作辊辊型,调整 后段机架轧制负荷,解决带钢全长单边浪形 231 前段机架工作辊辊型改进 在保证弯辊力调节能力及机架秒流量匹配的情况下,适当加大F2F6机架的轧制油量,降低工作辊面的粗糙 CSP薄规格高强钢浪形分析及改进机架摘要: 本文从热轧三分厂一次开轧双边浪形的板形异常现象入手,分析了模型设定及零调过程,结合实际设备尺寸进行零辊缝的核算结果表明:精轧后段机架的"弯窜系统,辊系配对以及阶梯垫选级"三者之间的尺寸设计不合理,部分辊系组合零调过程中出现箱体与弯辊凸台接触,导致零辊缝失真,是造 热轧双边浪形的原因分析及对策 百度学术2015年5月6日 螺纹钢成品波浪弯缺陷的优化改进优化,改进,缺陷,螺纹钢,波浪弯,螺纹钢期货,三级螺纹钢,螺纹钢符号, 精轧螺纹钢 文档格式:pdf 文档大小: 23368K 文档页数: 3 页 顶 /踩数: 0 / 0 收藏人数: 0 评论次数: 0 文档热度: 文档分类: 论文 螺纹钢成品波浪弯缺陷的优化改进 豆丁网2024年1月2日 原因:来料边浪严重,平整时轧辊曲线小或者弯辊斜度调整 不当,会使平后带钢出现两边或一边浪。消除办法:可以通过调整倾斜度,调整弯辊或者增加轧辊曲线来消除或减轻。 2 中间浪 原因:来料中间浪大或者平整过程中,轧辊凸度过大,正 冷轧平整主要缺陷及控制方法 知乎
.jpg)
螺纹钢成品波浪弯缺陷的优化改进 豆丁网
2015年6月30日 SCITECHINNOVATIONPRODUCTIVITYNo.7July2014,TotalNo.246波浪弯是指沿长度或宽度方向上出现高低起伏的弯曲,实际生产中常表现为短范围内弯曲辊也叫展平辊,由优质厚壁橡胶空心辊、弯曲铁芯总成,支架座和手杆调节器组成,具有 调整 张力、平整基材、消除基材皱迹和皱纹的功能,适用于纺织、印染、造纸和包装等行业,如热卷箱、吹膜机、复卷机、涂布机、分切机等 [1]。弯曲辊 百度百科常规的辊缝控制手段主要有弯辊控制技术、倾辊控制技术和分段冷却控制技术等。近年来,一些特殊的控制技术,如抽辊技术(HC轧机和UC系列轧机)、涨辊技术(VC轧机和IC轧机)、轧制力分布控制技术(DSR动态辊缝辊)和轧辊边部热喷淋技术等先进的辊缝控制技术,得到日益广泛的应 辊缝控制 百度百科2019年12月10日 一般 腈况下 ,通过优化冷轧机 的压下分配 、弯辊 、 张力 、辊型及轧辊的分段冷却等方法,尤其是在负荷分配合理前提 下调节弯辊,一定程度消除不良板型,并且冷轧产生的浪形大部分 可以在后续的退火镀锌平整及拉矫过程中消除或减轻,以达到产品 标准和冷轧带钢浪形缺陷的成因和解决措施 道客巴巴2015年7月10日 SCITECHINNOVATIONPRODUCTIVITYNo.7July2014,TotalNo.46波浪弯是指沿长度或宽度方向上出现高低起伏的弯曲,实际生产中常表现为短范围内的多次不规则弯曲。GB1499中规定“直条钢筋的弯曲度应不影响使用,总弯曲度不大于钢筋总长度的04%”。目前首钢长钢公司轧钢厂四车间在正常生产过程中测量成品的 (论文)螺纹钢成品波浪弯缺陷的优化改进 道客巴巴不仅显著提高工作效率,而且能获得较高的矫直质量。这种矫直法在板材及型材矫直中得到广泛应用,不仅能矫直型材的主弯曲,在增加轴向调节条件下也能矫直其侧弯曲;不仅能矫直板材的纵向波浪,在增加弯辊措施后,也能矫直其横向波浪,即矫直其瓢曲。钢板辊式矫直机设计计算 百度文库
.jpg)
锂电池极带辊压机轧辊常见问题及调整策略 知乎专栏
2023年8月8日 锂电池极带辊压机 常见问题 辊压机常见问题: 极片厚度不均匀:引起极片滚压厚度不均匀的因素很多,如 极片涂布 厚度不均匀、轧辊同轴度误差、轧辊圆柱度误差、轧辊接触母线不平行、轧辊轴向挠曲变形、辊压设备的刚性稳定性差等等。 横向厚度不均匀,在极片辊压过程中,常出现测量左右极 2024年9月5日 在上下轧辊中间部分的两端分别施加1个与轧制向反的力,这种调节压力的方式叫做弯辊,也叫消隙压力。 图2为轧辊装置主题部分结构图,图2为单侧2缸结构,图3为单侧4缸结构 。弯辊 压力需随轧制力增大而增大,通常情况下设定值等于轧辊自重 锂电设备——辊压设备基本结构及原理压力厚度液压2018年1月4日 结果表明:精轧后段机架的"弯窜系统、辊系配对以及阶梯垫选级"三者之间的尺寸设计不合理,部分辊系组合零调过程中出现箱体与弯辊凸台接触,导致零辊缝失真,是造成轧制双边浪的原因。热轧双边浪形的原因分析及对策 道客巴巴2018年10月28日 链接:【专辑】轧钢之家“天津中重”推送合集 缺陷名称 如何形成 具体原因 消除措施 肋浪 当带材在宽度中心与边部之间部分变形量大时,会出现“肋浪”。【技术】冷带轧制中“镰刀弯”、“边浪”、“肋浪”成因及 2011年10月24日 关于波浪弯的产生、倍尺飞剪剪切后尾部 弯曲及轧制小规格不好齐头的原因分析及几点建议 一:轧制速度不同产生波浪弯: 众所周知轧制同一规格轧制速度越高产生波浪弯的可能性就越大,通常我们通过调节水压、选取不同的水冷段、不同大小的水冷管,控制开轧温度来控制和减轻波浪弯的程度 关于波浪弯的产生 豆丁网钢 管 年第期 现代辊式冷弯成型生产技术的新发展 徐尚义 上海市劳动钢管厂 介绍了现代辊式冷弯成型的工艺技术及发展动向、 新型辊式成型机的结构型式与特点、 辊型 设计的先进工艺方法和计算机辅助设计与制造技术发展动态。 关键词 辊式冷弯成型工艺 成型机结构 辊型设计 技术动向现代辊式冷弯成型生产技术的新发展

热轧带钢单边浪控制与调整核心技术分析 百度文库
当轧制负荷较大时,承载轧辊挠度就大,如图1所示,这样轧辊边部辊缝相对中间减小,导致带钢边部延伸加剧产生双边浪;弯辊力是用来补偿轧辊边部辊缝,当弯辊力较小不能较好增大边部辊缝,也会浮现双边浪。 热轧带钢单边浪控制与调节技术分析辊缝、角度调整机构最容易出问题,最主要问题就是 超限调整。 辊缝、角度要在规定范围内调整。 要经常检查辊缝、角度限位开关的可靠性,以及辊缝、 角度编码器的准确性。 辊矫直机内旋转承受超出弹性极限时产生应力变形,从而 对棒材进行矫直。矫直机培训(操作) 百度文库